Service

Memmert pusht die Triathlon Weltspitze

Radsport Ibert benutzt seit vielen Jahren den „UF 160 plus“ zum präzisen Tempern und Aushärten von hochwertigen Carbon Teilen für den Rad-Rennsport.

Die Firma Radsport Ibert benutzt seit vielen Jahren den Memmert Trockenschrank „UF 160 plus“ zum präzisen Tempern und Aushärten von hochwertigen Carbon Teilen für den Rad-Rennsport. Dies geschieht im Memmert-Trockenschrank zusätzlich unter Vakuum-Bedingungen. Dies wird durch die nach Kundenwunsch angefertigten seitlichen Durchführungen ermöglicht. Durch diese werden Schläuche ins Innere des Ofens geführt, wodurch eine außerhalb des Schranks stehende Vakuumpumpe einen Sack im Inneren des Schrankes vakuumieren kann.

Memmert unterstützt den Herstellungsprozess

Lasse Ibert ist 37 Jahre Alt und ist ambitionierter Triathlet und begann 2016 mit dem „Bike-Fitting“, d.h. die Anpassung des Fahrrades unter ergonomischen Gesichtspunkten an die Fahrer. Aufgrund der Zufriedenheit seiner Kunden und deren Mundpropaganda stieg die Nachfrage immer mehr, so dass Herr Ibert im Jahr 2020 mit der Produktion und Vermarktung von individuellen Carbon- und Zubehörteilen auf höchstem Niveau begonnen hat. Die produzierten Produkte werden von Amateuren sowie Olympiateilnehmern, Ironman Siegern und Ironman Weltmeistern auf ihren Rennmaschinen verwendet.

Wir haben ihn besucht und durften bei der Produktion von Carbon-Armauflagen für Profi-Triathleten dabei sein.

Der aufwendige Produktions-Prozess ist eine faszinierende Kombination aus High-Tech und Handwerkskunst. Es wird „Out-of-Autoklav-Carbon“ verwendet, welches Vor-Imprägniert ist. Die einzelnen Produktions-Schritte sind:

1.       Vorbereitung der Guss-Form
2.       Erster Laminier-Prozess
3.       Vorbereiten des Vakuumsacks und Vakuumieren
4.       Zweiter Laminier-Prozess
5.       Vakuumieren
6.       Dritter Laminier-Prozess
7.       Vakuumieren
8.       Präzisions-Tempern und Aushärten in 2 Stufen im Memmert-Trockenschrank unter Vakuumbedingungen
8.1.: Temper-Prozess: Die Carbon-Harz verflüssigt sich bei 70 Grad für 5 Stunden
8.2.: Das Harz härtet bei 105 Grad für 2 Stunden aus und bildet im Zusammenspiel mit den Carbonfasern einen sehr leichten, aber zugleich belastbaren Verbundwerkstoff

Die exakte Einhaltung der Temperaturen ist die Voraussetzung für das hochqualitative Ergebnis, d.h. eine gleichmäßige, hochglänzende Carbon-Oberfläche ohne jegliche „Pinholes“, d.h. Einschlüsse und Unebenheiten.

Die Top Features der UF160 plus Serie

Für diese High-Tech-Produktion, bei der jeder Temperaturverlauf und die Temperatur selbst über viele Stunden penibel eingehalten werden müssen, ist der

  • Individuelle und Intuitive Programmierung von Temperatur-Programmen mit Verläufen und automatischem Ein- und Aus-Schalten (keine Anwesenheit notwendig)
  • Temperaturverläufe nach Zeitintervallen programmierbar
  • Die beste Verarbeitungs-Qualität weltweit
  • Sehr einfache Bedienbarkeit über Displays und Drehregler „Touch, Turn & Go“
  • Trockenraum mit 160 Liter mit einem 220V-Anschluß betreibbar
  • Individuell positionierbare Durchführungen in die Trockenkammer – in diesem Fall der Vakuum-Pumpe

Memmert Technologie im Einsatz

Der mehrfache Ironman Sieger Peter Heimeryck verwendet Armauflieger von Radsport Ibert - hergestellt in einem Memmert Gerät.