Touch, turn & go. Rápida configuración en tres pasos. En esta página le presentamos con claridad las diferencias en el equipamiento de las dos variantes de modelo SingleDISPLAY y TwinDISPLAY.
¿La temperatura, la posición de la trampilla de extracción de aire y la velocidad del motor de aire de circulación permanecen prácticamente en los mismos valores durante todo el proceso? ¿No necesita programación de rampas ni repeticiones (loops)? ¿Seca carga no sensible y no necesita una protección contra temperatura excesiva múltiple ni un costoso sistema de alarma? Entonces la variante de modelo de Memmert SingleDISPLAY le ofrece exactamente las funciones adecuadas para usted. Una precisión extraordinaria y fiabilidad, manejo intuitivo y protección doble contra temperatura excesiva con indicador óptico de fallos.
El equipamiento de la variante de modelo TwinDISPLAY no dejará nada que desear durante muchos años en cuanto a funciones, comodidad de uso y seguridad. Todos los equipos permiten una programación intuitiva, rápida y sencilla, incluso para procesos complejos, gracias al software de control y protocolización AtmoCONTROL. La protección múltiple contra temperatura excesiva, un sistema de alarma óptico y visual y la posibilidad de enviar avisos de alarma por correo electrónico le dejan tiempo para lo que realmente importa: su trabajo.
La función SetpointWAIT garantiza que el proceso no empiece hasta que no se alcance la temperatura nominal. Esta característica también está disponible con sondas de temperatura Pt100 adicionales que se pueden colocar donde se desee. En este caso, el proceso no comienza hasta que no se alcanza la temperatura nominal en todos los puntos de medición, es decir, en la carga. Para algunas aplicaciones normativas que requieren un número de revoluciones del motor de circulación de aire controlado y una tasa de intercambio de aire fija, los equipos TwinDISPLAY se pueden equipar de manera opcional con un sistema de control del número de revoluciones. Y, por último, pero no menos importante, la función HeatBALANCE permite la rectificación de la distribución de la temperatura de forma específica por aplicación entre los grupos de radiadores superiores e inferiores.
ControlCOCKPIT con una pantalla TFT
ControlCOCKPIT con dos pantallas TFT
| Parámetros ajustables en el ControlCOCKPIT: Temperatura (a elegir grados Celsius o Fahrenheit), velocidad del motor de aire de circulación y la posición de la trampilla de extracción de aire, tiempo de funcionamiento del programa, zona horaria, hora de verano y hora de invierno | Parámetros ajustables en el ControlCOCKPIT: Temperatura (a elegir grados Celsius o Fahrenheit), humedad relativa, luz, CO2, presión, O2, velocidad del motor de aire de circulación, posición de la trampilla de extracción de aire, tiempo de funcionamiento del programa, zona horaria, hora de verano y hora de invierno |
| Una sonda de temperatura Pt100 (clase DIN A) con sistema de medición de 4 hilos | Dos sondas de temperatura Pt100 (clase DIN A) con sistema de medición de 4 hilos con sistema de control recíproco y traspaso de funciones en caso de error |
| Función HeatBALANCE para la rectificación de la distribución de la temperatura de forma específica por aplicación (balance) entre los grupos de radiadores superiores e inferiores en el rango de ajuste de -50 % a +50 % (no está disponible para el tamaño 30, HPP110, IPP110plus, ICP, ICH) | |
| Software AtmoCONTROL para leer, administrar y organizar el registrador de datos a través de puerto Ethernet (versión de prueba limitada disponible para descargar). Si se desea, el dispositivo USB con software AtmoCONTROL está disponible a modo de accesorio | Software AtmoCONTROL en dispositivo USB para programación, administración y transmisión de programas a través de puerto Ethernet o puerto USB |
| Puerto USB en el ControlCOCKPIT para la instalación de programas, lectura del registrador de datos, activación de la función de ID de usuario | |
| Visualización de los datos de protocolización registrados en el ControlCOCKPIT (un máx. de 10.000 valores corresponden a 1 semana aprox.) | |
| Puerto Ethernet en la parte trasera para la lectura de los datos de protocolización y protocolización por Internet | Puerto Ethernet en la parte trasera para la lectura de los datos de protocolización, además de para la transmisión de programas, así como para la función de protocolización por Internet |
| Protección doble contra temperatura excesiva: sistema ajustable de vigilancia electrónica de la temperatura (para equipos U/I/S con opción A6 TWW/TWB, clase de protección 3.1 o 2), limitador mecánico de temperatura (TB) conforme a DIN 12880 | Protección múltiple contra temperatura excesiva: control electrónico de la temperatura (TWW/TWB) (clase de protección 3.1 o 2; o bien 3.3 en equipos con refrigeración activa) y limitador mecánico de temperatura (TB) (clase de protección 1) conforme a DIN 12880; la función AutoSAFETY sigue automáticamente el valor nominal con la banda de tolerancia definida a voluntad. Definición individual de los valores mín./máx. para la temperatura excesiva/insuficiente y para todos los demás parámetros como humedad relativa, CO2. |
Carcasa de acero inoxidable estructural, pared trasera con hoja de acero galvanizado, manejo y configuración de todos los parámetros con ControlCOCKPIT | |
Conector para dispositivos de calefacción en la parte trasera para la conexión monofásica de cables de red según los sistemas específicos del país y las normas IEC | |
Registrador de datos integrado con capacidad de almacenamiento de 10 años como mínimo | |
Ajuste de idioma (alemán, inglés, español y francés) en el ControlCOCKPIT | |
Reloj de cuenta atrás digital con indicación del valor nominal de tiempo, ajustable desde 1 minuto hasta 99 días | |
La función SetpointWAIT comienza a contar el tiempo de proceso cuando se alcanza la temperatura nominal en todos los puntos de medición - opcional también para los valores de temperatura registrados por las sondas Pt100 colocadas según se desee en el interior | |
Ajuste de tres valores de calibración para la temperatura junto con parámetros específicos del equipo directamente en el ControlCOCKPIT (p. ej. humedad relativa) | |