About Memmert

In over 190 countries all over the world, hundreds of thousands of Memmert products have been permanently in use for decades. This is why Memmert is one of the leading suppliers of temperature control appliances worldwide.

Memmert GmbH + Co. KG

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L’excellence sinon rien

Appareils thermostatés pour l’industrie
Automobile - Électronique - Matières plastiques - Métallurgie

Bulletin d’application
Product features dedicated to your application
Products of interest

Applications and appliances for electronics, automotive, plastics and metal

Vous voulez stocker des sondes ultra-sensibles dans une enceinte climatique avec un écart de température maximal de 0,2 K ? Consultez-nous ! Raccourcir au maximum la durée des processus de séchage à vide en programmant des cycles appropriés ? Consultez-nous ! Éviter toute interruption lors de la réalisation de vos expériences à long terme ? Consultez-nous ! Effectuer des tests avec des taux d'échange d'air définis ? Consultez-nous !

Depuis plusieurs dizaines d'années, nous intégrons les demandes de nos utilisateurs dans le processus de développement de nos produits. Grâce à l'attention que nous accordons à nos clients, ainsi qu'au respect des normes de qualité les plus élevées, nous sommes en mesure de collaborer avec des entreprises dans un grand nombre de domaines, comme l'industrie électronique, l'industrie automobile, la construction, l'industrie cosmétique, les technologies médicales ou encore l'industrie des matières plastiques et de la métallurgie. Sur cette page, nous vous présentons des exemples d'application, ainsi que nos produits phares.

Vous recherchez un appareil de contrôle thermique adapté à votre besoin ? Notre sélecteur de produit vous permet de trouver à coup sûr la solution qui vous convient !

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Produits recommandés

Nous maitrisons le savoir-faire qui permet aux caractéristiques techniques intelligentes de rendre des applications exigeantes possibles.

Memmert sait exactement ce dont les utilisateurs de l'industrie ont besoin. Lisez ci-après quels détails technologiques feront qu’un four de chauffage, un four de séchage sous vide ou une chambre climatique Memmert soit exceptionnellement précis, fiable et efficace.

Notre savoir-faire :
échange d'air contrôlé

Certaines applications normalisées spécifiques impliquent l'utilisation d'une fonction ventilateur contrôlée, ainsi que de taux d'échange d'air fixes. Pour les étuves Memmert équipées de la fonction TwinDISPLAY, ainsi que pour toutes les enceintes climatiques Memmert, il est possible de régler le régime du ventilateur et la position du clapet d'air depuis le ControlCOCKPIT ou de les programmer à partir du logiciel AtmoCONTROL. En savoir plus sur « Pourquoi Memmert »

Notre savoir-faire :
précision et répartition optimale de la température

Plus les éléments chauffants sont petits, plus la chaleur nécessaire pour atteindre la température requise dans le caisson intérieur d'une étuve doit être élevée. Un système d'éléments chauffants de 52 mètres composé de 749 litres entoure de tous les côtés le caisson intérieur d'une étuve Memmert. Six circuits de chaleur sont régulés indépendamment les uns des autres afin d'obtenir et de maintenir exactement la même température requise à chaque point du caisson intérieur. En savoir plus sur le « concept de chauffage complet des surfaces »

Savoir-faire :
séchage de poudre et de granulés

Afin d'éviter que les échantillons ne sèchent trop lentement ou qu'ils ne bouillissent dans leur propre jus, Memmert a développé un système de séchage turbo avec plusieurs cycles de vide pour son étuve à vide (VO) . Elle permet ainsi de régler deux valeurs de vide entre lesquelles il est possible de contrôler et d'ajuster la pression à l'intérieur du caisson à partir d'un dispositif numérique. L'avantage pour l'utilisateur est le suivant : à intervalle régulier, l'étuve laisse entrer rapidement une grande quantité d'air sec, qui absorbe l'humidité et qui est aspiré immédiatement par la pompe à vide.

Savoir-faire :
économies d'énergie

Pour permettre aux appareils de laboratoire de réaliser des économies d'énergie de taille, il est nécessaire de proposer des idées innovantes. C'est le cas notamment de la technologie Peltier. La technologie Peltier met en œuvre des températures proches de la température du milieu, et particulièrement rentables et économes en énergie, dès lors que, contrairement à la technologie du compresseur, elle n'utilise que l'énergie requise au moment du chauffage ou du refroidissement. C'est pourquoi il est d'ailleurs possible de régler très précisément la fonction de chauffage ou de refroidissement. En savoir plus sur le concept de chauffage Peltier

Études de cas et applications en Industrie

Precise tempering of industrial plasticine

Alongside CAD, computer projection and augmented reality, car designers still use a very traditional method to bring their designs to life. Clay, an industrial plasticine, is heated and stored in a precise and thermally safe clay oven, producing life-size models.

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Research for the cars of tomorrow

TUfast e.V. is a student association at the Technical University of Munich. The association builds its own cars and has enjoyed regular success in race series such as Formula Student or Shell Eco-Marathon. The CFRP body parts undergo curing in a Memmert heating oven in a vacuum under heat.

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Measuring the depth of carbonation in concrete

The standard DIN EN 206 assumes concrete structural components to have a service life of at least 50 years. Corrosion of the steel reinforcement in ferroconcrete caused by its exposure to CO2 (carbonation) can shorten the service life. Holcim HüttenZement GmbH is using a Memmert ICH C climate chamber with CO2 control to find out which characteristics concrete needs to have to minimise carbonation.

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Determining wood density in a drying oven

The Royal Museum of Central Africa (RMCA) in the Belgian municipality of Tervuren is home to one of the world’s most important wood collections (xylarium). The wood biologists at the AfricaMuseum use several Memmert drying ovens to quarantine wood samples and to dry wood in order to determine its moisture content using the kiln-drying method.

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