Sûrs par experience

Appareils de thermo-conditionnement pour la médecine
la clinique – le cabinet médical – la pharmacie

Applications and appliances for the medical industry

C'est notre passion pour les détails qui assure la précision et la longévité de nos étuves, incubateurs et bains-marie. C'est également le développement et la fabrication exclusivement en interne qui nous ont permis de nous hisser au rang de leader technologique dans le domaine des appareils de contrôle thermique. Par ailleurs, grâce à notre engagement sans compromis en faveur de la qualité, nous sommes parvenus à nous positionner en tant que partenaire d'une grande fiabilité dans le domaine de la médecine et de la recherche médicale dès nos débuts en 1947.

Nous savons pertinemment que la mise en place d'un contrôle qualité sans faille est absolument indispensable dans le domaine de la santé. La société Memmert est d'ailleurs certifiée DIN EN ISO 13485 pour les dispositifs médicaux. Memmert a reçu la prolongation de son certificat MDD 93/42/CEE. La certification CE existante, conforme à la norme 93/42/CEE, nous a été à nouveau délivrée par l’autorité désignée et est désormais valable jusqu’à mai 2024, conformément à la disposition transitoire (UE) 2017/745. L'étuve pour chauffage de couvertures IFbw a été conçus pour chauffer les draps et les couvertures non stériles, tandis que l'incubateur INmplus/IFmplus est adapté au contrôle thermique des solutions de rinçage et de perfusion. Considérés tous les deux comme produits médicaux, le stérilisateur par air chaud SF/SFplus et l'incubateur CO2 ICOmed sont certifiés respectivement pour la stérilisation de matières organiques médicales, ainsi que la fertilisation in vitro et la biosynthèse.

Vous recherchez également un appareil de contrôle thermique parfaitement adapté à votre besoin ? Notre sélecteur de produit vous permet de trouver à coup sûr la solution qui vous convient !

Produits recommandés

Nous maitrisons le savoir-faire qui permet aux caractéristiques techniques intelligentes de rendre des applications exigeantes possibles.

Memmert sait exactement ce dont les utilisateurs de l'industrie ont besoin. Lisez ci-après quels détails technologiques feront qu’un four de chauffage, un four de séchage sous vide ou une chambre climatique Memmert soit exceptionnellement précis, fiable et efficace.

Notre savoir-faire :
précision et répartition optimale de la température

Plus les éléments chauffants sont petits, plus la chaleur nécessaire pour atteindre la température requise dans le caisson intérieur d'une étuve doit être élevée. Un système d'éléments chauffants de 52 mètres composé de 749 litres entoure de tous les côtés le caisson intérieur d'une étuve Memmert. Six circuits de chaleur sont régulés indépendamment les uns des autres afin d'obtenir et de maintenir exactement la même température requise à chaque point du caisson intérieur. En savoir plus sur le « concept de chauffage complet des surfaces »

Savoir-faire :
humidification et déshumidification actives lors de la culture de cellules

Lors de la culture de cellules dans des plaques Multiwell, l'évaporation et la condensation entraînent des variations de la concentration susceptibles de fausser considérablement les conclusions d'un test. L'évaluation d'un incubateur CO2 INCO de Memmert à l'université d'Erlangen a révélé que la présence d'un système d'humidification actif permet de réduire considérablement l'évaporation par rapport à des incubateurs à humidification passive. Lors de la culture de cellules dans des plaques Multiwell, l'évaporation et la condensation entraînent des variations de la concentration susceptibles de fausser considérablement les conclusions d'un test. L'évaluation d'un incubateur CO2 INCO de Memmert à l'université d'Erlangen a révélé que la présence d'un système d'humidification actif permet de réduire considérablement l'évaporation par rapport à des incubateurs à humidification passive.

Savoir-faire :
fonction SetpointWAIT

La fonction SetpointWAIT veille à ce que le programme ne continue qu'une fois la température de consigne atteinte. Si des sondes thermiques PT100 supplémentaires sont utilisées et disposées librement dans le caisson intérieur, la température de consigne doit absolument atteindre tous les points de mesure dans l'élément de chargement. Dans ce cas, le système est capable à tout moment de maintenir précisément la durée du processus, quels que soient le chargement et le volume du caisson intérieur. Par ailleurs, la fonction SetpointWAIT permet de valider le processus en toute sérénité.

Savoir-faire :
économies d'énergie

Pour permettre aux appareils de laboratoire de réaliser des économies d'énergie de taille, il est nécessaire de proposer des idées innovantes. C'est le cas notamment de la technologie Peltier. La technologie Peltier met en œuvre des températures proches de la température du milieu, et particulièrement rentables et économes en énergie, dès lors que, contrairement à la technologie du compresseur, elle n'utilise que l'énergie requise au moment du chauffage ou du refroidissement. C'est pourquoi il est d'ailleurs possible de régler très précisément la fonction de chauffage ou de refroidissement. En savoir plus sur le concept de chauffage Peltier