Nous faisons grand cas des petits détails

Appareils de thermostatisation pour l’industrie
pharmaceutique et les sciences de la vie

Applications and appliances for pharmaceutics and medical research

C'est notre passion pour les détails qui assure la qualité exceptionnelle de nos appareils de contrôle thermique. C'est l'attention minutieuse que nous portons aux attentes de nos clients qui permet à Memmert de s'imposer dans les laboratoires pharmaceutiques et ceux spécialisés dans la recherche médicale depuis plusieurs dizaines d'années. Vous souhaiteriez consulter quelques exemples ?

Les cristaux de protéine aiment le silence. Dans un incubateur réfrigéré Peltier de Memmert, ils peuvent se développer à une température absolument constante quasiment sans aucune vibration. Les collaborateurs du service en charge de la stabilité ne transigent jamais sur la fiabilité. Dans une enceinte climatique Memmert, il est possible de conserver des échantillons dans des conditions inégalées pendant de nombreuses années, tant en matière de température homogène que d'humidité. À chacun son équipement. Un biochimiste qui recherche un incubateur répondant parfaitement à ses besoins peut tout simplement personnaliser son propre modèle INCOmed Memmert.

Vous recherchez également un appareil de contrôle thermique parfaitement adapté à votre besoin ? Notre sélecteur de produit vous permet de trouver à coup sûr la solution qui vous convient !

Produits recommandés

Nous maitrisons le savoir-faire qui permet aux caractéristiques techniques intelligentes de rendre des applications exigeantes possibles.

Memmert sait exactement ce dont les utilisateurs de l'industrie ont besoin. Lisez ci-après quels détails technologiques feront qu’un four de chauffage, un four de séchage sous vide ou une chambre climatique Memmert soit exceptionnellement précis, fiable et efficace.

Savoir-faire :
une quantité d'air en circulation aussi faible que possible dans l'incubateur

Plus la quantité d'air en circulation dans un incubateur est faible, mieux c'est. Les mesures d'homogénéité effectuées dans les incubateurs Memmert démontrent qu'une interaction parfaite entre le chauffage complet et le contrôle de la température rend la circulation d'air inutile dans la plupart des cas : même dans un appareil d'un volume interne de 749 litres, l'écart maximal en cas de convection naturelle ne dépasse jamais +/- 0,7 K à 37 °C.

Savoir-faire :
économies d'énergie

Pour permettre aux appareils de laboratoire de réaliser des économies d'énergie de taille, il est nécessaire de proposer des idées innovantes. C'est le cas notamment de la technologie Peltier. La technologie Peltier met en œuvre des températures proches de la température du milieu, et particulièrement rentables et économes en énergie, dès lors que, contrairement à la technologie du compresseur, elle n'utilise que l'énergie requise au moment du chauffage ou du refroidissement. C'est pourquoi il est d'ailleurs possible de régler très précisément la fonction de chauffage ou de refroidissement. En savoir plus sur le concept de chauffage Peltier

Notre savoir-faire :
précision et répartition optimale de la température

Plus les éléments chauffants sont petits, plus la chaleur nécessaire pour atteindre la température requise dans le caisson intérieur d'une étuve doit être élevée. Un système d'éléments chauffants de 52 mètres composé de 749 litres entoure de tous les côtés le caisson intérieur d'une étuve Memmert. Six circuits de chaleur sont régulés indépendamment les uns des autres afin d'obtenir et de maintenir exactement la même température requise à chaque point du caisson intérieur. En savoir plus sur le « concept de chauffage complet des surfaces »

Savoir-faire :
fonction SetpointWAIT

La fonction SetpointWAIT veille à ce que le programme ne continue qu'une fois la température de consigne atteinte. Si des sondes thermiques PT100 supplémentaires sont utilisées et disposées librement dans le caisson intérieur, la température de consigne doit absolument atteindre tous les points de mesure dans l'élément de chargement. Dans ce cas, le système est capable à tout moment de maintenir précisément la durée du processus, quels que soient le chargement et le volume du caisson intérieur. Par ailleurs, la fonction SetpointWAIT permet de valider le processus en toute sérénité.